铝合金压铸件是将高温熔融状态的铝合金金属液，高（gāo）压高速压射人模（mó）具型腔成形（xíng）的铸造工艺方法。这种铸（zhù）造方法的特点是产品成形精密，生产效率高。

但常规铝合金压铸件工艺有缺陷，由于高速压射时模具（jù）型腔中的气体不能（néng）被有效排除，留存（cún）在（zài）铸件内部，形成气孔（kǒng）缺陷，导致铸件的力学性能变差。为了解决（jué）这个问题人们采用抽真空的方法，即压铸时抽出型腔中的气体，形（xíng）成一（yī）定的（de）真空或负压状态，从而减少了（le）铸件内部（bù）的气孔缺陷。这就叫真空铝合金压铸件。

长期以来，人们为（wéi）了拓宽铝合金压铸件的应用范围，提高（gāo）压铸件的力学（xué）性能，研（yán）究了一些新的压铸方法，如（rú）层流充填法(超低速压（yā）铸法)、充氧压铸法以及真空压铸法等。

上述方法的主要目的都在于减少金属液充填过程中的卷气现象，从而提高铸件的力学性能。由于层（céng）流充填法存在生产效率低（dī），充氧压铸法存（cún）在（zài）操作工序复杂、工（gōng）艺参数（shù）不易控制等缺点，所以实际生产中这两种方法应用的并不多。而真空铝合金压铸法则是将型腔中的气体抽出，金属液在真空（kōng）状态下充填型腔，因而卷入的气体少，铸件的力学性能得到提高（gāo）。

并且真空铝合金压铸和普通（tōng）铝合金压铸方法一样，操作方便，不降低生产效率。所以真空铝合（hé）金压铸法自出现以（yǐ）来，表现出强大的生命力，随着相关技术的发展，其应用将越来越广泛。