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鋅合金壓鑄件導(dǎo)致起泡原(yuán)因分析?


​鋅合金(jīn)壓鑄件(jiàn)現在廣泛用於(yú)各種裝(zhuāng)飾方麵,如家具配件、電(diàn)子零(líng)配件、修建裝(zhuāng)飾、衛浴(yù)配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶扣、皮帶扣、各種金屬飾品等(děng),因此對鑄件外(wài)表質量要求高,並要求有良好的外(wài)表處理性能(néng)。鋅(xīn)合金壓鑄件(jiàn)導(dǎo)致起泡原因分析?
                         鋅合金壓鑄(zhù)
一、缺點表現:壓鑄件外表有突起起泡。

     1、壓鑄出(chū)來就發現了。

     2、拋光或加工以(yǐ)後就顯露出來。

     3、噴油或電鍍後出現。

二、發生原因

     孔洞(dòng)引起:主要是氣孔和縮短機(jī)製,氣孔往(wǎng)往是圓(yuán)形,而縮(suō)短多數是不規則形。

     氣孔發生原因:

     (1)金屬(shǔ)液在充型、凝結過程中,因為氣體的侵入,導致鑄件外表(biǎo)或內部發生孔洞。

     (2)塗(tú)料蒸宣布來的氣體侵入(rù)。

     (3)合金液含(hán)氣量過高,凝(níng)結時分出。

     當型腔(qiāng)中的氣體、塗(tú)料蒸宣布的氣體、合金凝結分出的氣體(tǐ),在模具排氣不良時,留在鑄件中構成的氣孔。

     縮孔發生的原因:

     (1)金屬液凝結過(guò)程(chéng)中,因為體積縮小或凝(níng)結部位得不到金(jīn)屬(shǔ)液補縮,而發生的(de)縮孔。

     (2)厚薄不均(jun1)的鑄件(jiàn)或鑄件局(jú)部過熱,造成某一部位凝結慢(màn),體積縮短時外表構成凹(āo)位。

     因為氣孔和縮孔的存(cún)在,使壓鑄件在進行(háng)外表處理時,孔洞(dòng)可能會(huì)進入水,當噴漆和電鍍後進行烘(hōng)烤時,孔洞內氣體受熱脹大(dà)。或孔洞(dòng)內(nèi)水會變蒸氣,體(tǐ)積脹(zhàng)大,因此導致鑄件外表起泡(pào)。

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