壓鑄模（mó）具製造設計要求？

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壓鑄模具製造（zào）設計（jì）要求？

壓鑄模具是鑄造（zào）金屬零部件的（de）一種工具，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工藝的工具。壓鑄的基本工（gōng）藝過程是：金屬液先低速（sù）或高速鑄造充（chōng）型進模具的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷（lěng）卻過程加壓鍛造，既消除毛（máo）坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部（bù）組織（zhī）達到鍛（duàn）態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械（xiè）性能得到顯著的提高。壓鑄模（mó）具製造設計要求？
壓鑄（zhù）模具製造

1、按照產品（pǐn）使用的材料類別、產品的形狀和精度等各項指標對該產品進行工（gōng）藝分析（xī），訂出工藝。

2、確（què）定產品（pǐn）在模具型腔（qiāng）中擺放的位置（zhì），進行分型麵、排溢係統和澆注係統的分（fèn）析和（hé）設計。

3、對各個活動的型芯拚裝方式和固定方式進行設計。

4、抽芯（xīn）距（jù）和力的設計。

5、頂出機構的設計。

6、確定壓鑄機，對模架和冷卻係統設計。

7、核對模具和壓鑄機的相關尺寸，繪製模具及各個部件（jiàn）的工藝圖。

8、設計完成。

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