鋁合金（jīn）壓鑄件表麵處理方法有？

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鋁合金（jīn）壓鑄件表麵處理方法有？

1、鋁合金壓鑄件鋁材磷（lín）化

通過采用SEM, XRD、電位一（yī）時（shí）間曲線（xiàn）、膜重變化等方法詳細（xì）研究了促進劑、氟化物（wù）、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。氟化物（wù）可促進成膜，增（zēng）加膜重，細化晶粒；Mn2+、Ni2+能明顯細化晶粒，使磷化膜均勻、致密並可以改善磷化膜外觀；Zn2+濃度較低時，不能成膜或成膜差，隨（suí）著Zn2+濃度增加，膜重增加；PO4含量對磷化膜重影響（xiǎng）較大，提高PO4。含量使（shǐ）磷化膜重增（zēng）加。
鋁合金壓鑄件（jiàn）

2、鋁合金壓鑄（zhù）件鋁的堿性（xìng）電解拋光工藝

進行了堿性拋光溶液體（tǐ）係的研究，比較了緩（huǎn）蝕劑、粘度劑等對拋光效果（guǒ）的影響，成功獲得了拋光效果很好的（de）堿性溶（róng）液體係，得（dé）到了能降低操作溫（wēn）度、延長溶液使用壽命、同時還能改善（shàn）拋光效果的（de）添加劑。探索了采用直流脈衝電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性，結果表明：采用脈衝電（diàn）解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整（zhěng）平效果，但其整平速度較慢。

3、鋁合金壓鑄件鋁及鋁合金環保型化學拋光

確定開（kāi）發以磷酸一硫酸為基液的環保型化學（xué）拋光新技術，該技術要實（shí）現（xiàn）NOx的零排（pái）放且克服以往類似技術存在的（de）質量缺陷（xiàn）。新技術的（de）關鍵是在基液中添加一些具（jù）有特殊作（zuò）用的化（huà）合（hé）物來替代（dài）硝酸。為此首先需要對鋁的（de）三酸化學拋光過程進行分析，尤（yóu）其要重點研究硝酸的作用。

硝酸在鋁化學（xué）拋光中的主要作用是抑製點（diǎn）腐蝕（shí），提高拋（pāo）光（guāng）亮度。結合在單純磷酸一（yī）硫（liú）酸（suān）中（zhōng）的化學拋光試驗，認為在磷酸一（yī）硫酸（suān）中添加的特殊物質應能夠抑製點腐蝕（shí）、減緩全麵（miàn）腐蝕，同時必須具有較好的整平和光亮效果

4、鋁及其合金的電化（huà）學（xué）表麵強化處理（lǐ）

鋁及其合金（jīn）在中性（xìng）體（tǐ）係中，陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態複合轉化膜的工藝、性能、形貌、成分（fèn）和結構，初步（bù）探討了膜層的成膜過（guò）程和機（jī）理。該中性體係對鋁合金（jīn）壓鑄有較好（hǎo）的適應性，防鏽鋁、鍛鋁等多種係列鋁合金壓鑄產品上都能較好地（dì）成膜（mó）。

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