鋅合金壓鑄模具有哪些常（cháng）用冷卻方（fāng）法？
鋅合金（jīn）壓鑄模具有哪些常用冷卻方法？對壓鑄模具的（de）壽命來說，當壓鑄模具溫度較高時（shí）能及時的做好冷卻工作（zuò）也是比較重要的一（yī）點。壓鑄模具的冷卻辦法有水冷、風冷、熱管冷卻（què）和間接（jiē）冷卻。 
1、水冷：在壓鑄模具上設置冷卻水通道，使循環（huán）水通入成形鑲塊或型芯內，將（jiāng）熱量帶出模具。水冷冷卻效率高，能有用降低型腔表麵的溫度（dù），但增加了壓鑄模具結構的複雜程（chéng）度，首要用於要求（qiú）散熱量大（dà）的模具。為了防（fáng）止型腔表麵結露（lù），冷卻水的溫度應高於室（shì）溫。 2、風冷：對於壓鑄型中難於用水冷卻的部位，可采用風冷，風冷可采用鼓風機鼓風或用（yòng）壓縮空氣。風冷不（bú）但能冷卻壓鑄模具，還能將塗料吹勻，驅散塗（tú）料的蒸發（fā）氣體，削減鑄（zhù）件氣孔。風冷的冷卻（què）溫度遠小於水冷。 3、熱管冷卻：要用於難於用冷卻水直接冷（lěng）卻的細小部位。在需冷卻的（de）細小部位，用熱管特熱量導出，再用冷卻水（shuǐ）冷卻熱管。 4、間接冷卻：在（zài）模溫機（jī）壓鑄型的熱節部位可以用傳熱係數高的合金(銨青銅、鎢（wū）基合金等)進行間接冷（lěng）卻，將銨青銅（tóng）銷旋入固定型芯，銅銷的結尾帶有散熱片以增（zēng）強冷卻作用。
