導致壓鑄模具製造失去效力原因？

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導致（zhì）壓鑄模具製造失去效力（lì）原因？

　　導致壓鑄模具製造失去效力原（yuán）因？壓鑄模具製（zhì）造（zào）具體的失效（xiào）表現方式（shì）有：開裂、摩擦、腐蝕（shí）等。出現（xiàn）這些後（hòu）果的主要因素是：材質設計存在問題，生產（chǎn）應用以及維護出現問題。五金壓鑄件材質本身存在的不夠完備的地方
壓鑄模具製造

　　我們都知道，壓鑄模具運用（yòng）的條件是非常不好的。我們舉一個例（lì）子（zǐ），鋁在平衡時的溫度是600℃左右（yòu），在運用時，液體的溫度在700℃左右。在不進行預（yù）加熱的情形下（xià）生產，空（kōng）腔部分的溫度從房間的溫度直（zhí）接（jiē）上升到液體（tǐ）溫度，它的體表會（huì）接受很大的作用力。模具組的製造時，體（tǐ）表承（chéng）受的作用力非常大。經過幾千次的壓鑄，壓鑄模具的體（tǐ）表會出現（xiàn）微細的（de）裂紋（wén）。

　　因為壓鑄模具生（shēng）產的時間比較長（zhǎng），耗費的人力物力也很高，而且對準確度有一定的要求，總體下來（lái）費用是非（fēi）常高（gāo）的。這就需要模（mó）具應用的時間要更加長久。但很多材質（zhì），工藝等方麵的原因，可能會讓壓鑄模（mó）具失去作用（yòng）而（ér）慢慢（màn）廢棄，造（zào）成不（bú）必要（yào）的浪費。

所以可以判斷，壓（yā）鑄模具在生產中所（suǒ）需（xū）的基本因素是（shì）:冷熱交替。材質要選擇具有抗熱以（yǐ）及抗冷性能的產品（pǐn）。在生（shēng）產材質的時候，不管在從哪個角度講，都要與規定（dìng）的要（yào）求（qiú）相吻合。確（què）保壓鑄模具在一（yī）定條件下發揮好（hǎo）的運用時間（jiān）。所以，還沒有生產之前，就要對材質做一個全麵的檢測，避免那（nà）些不完美的材料影響壓（yā）鑄模具的整體（tǐ）性能，讓人力（lì）物力受到損失（shī）。

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