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壓鑄模具製造(zào)如何預防生鏽?


​     壓(yā)鑄模具製造如何預(yù)防生鏽?壓鑄(zhù)模具出現較多的塊狀共晶碳化物,說明原材料組織偏析沒有得到改善,細(xì)化處理的目的也就是均勻化組織,成分不同的區域(yù)淬火也會產生組織應力。模具在淬火後易產生裂紋的原因。球化退火工藝不佳,如退火溫度過高或過低,等(děng)溫退火時間短等,可造成球(qiú)化退火組織不均或球化不良。
                        壓鑄模具製(zhì)造
     生產中模具生鏽,模具在使用過程種產生生鏽狀態,影響製造(zào)工(gōng)件的(de)美觀程度,甚至會影響到工件(jiàn)的質(zhì)量使用。導致模具的生鏽主要有兩點(diǎn),一個是模具(jù)材質因素,另一個是模具使用環境因素。

     其他情況生鏽,如果發生模腔表麵沾上(shàng)渣類碳化物,導致了模具生(shēng)鏽,應及時排除;成型材料中析出和(hé)分解生成的碳化物常使模具磨損或腐蝕,一旦發現應立即用幹布(bù)擦除。若(ruò)較難擦除,可蘸少許酒精潤濕後擦除。

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