鋅合金壓鑄加工模具損壞（huài）原（yuán）因分析？
剛剛上（shàng）生產出來（lái）的模具都是不（bú）一（yī）樣的，如果模具損壞了就要重新製（zhì）作一個新的模具這樣是非常麻煩的，而且也不一定（dìng）能製（zhì）作回原本的樣（yàng）子，鋅合金壓鑄加（jiā）工（gōng）模具損壞原因？下麵就跟小編（biān）一（yī）起來分析吧! 一、模具本身的原因 1、模具加工精度不夠。 2、線割出現問題（tí）處理（lǐ）不到位。 3、模具鋼在後續加工（gōng）中破裂了。 4、模具加工中熱處理（lǐ）處理不（bú）當。 5、模具設計出現了根本性的問題模具結構不合理。 二、其（qí）他非模具（jù）本身的原因 1、壓鑄的原料要選擇正確 選擇合適的料號來進行壓鑄，以及選擇合適的潤滑劑（jì）和潤滑工序。 2、壓（yā）鑄機噸位不（bú）夠 不同（tóng）的產品一定要選用適合的壓鑄機來進行壓鑄，否（fǒu）則不但壓鑄出（chū）來的產品品質不高，還會降低模具壽命，嚴重者還會損壞棋具。 3、正確使（shǐ）用和合理（lǐ）維護 為了保護正常生產，提高壓鑄件質量，降低成本（běn），延長模（mó）具壽命，必須正確使用和合理維護模具，嚴格執行壓鑄（zhù）工藝，並做好模具與維護檢（jiǎn）修工作。
