壓鑄（zhù）模具製造有（yǒu）哪幾種冷卻方法？

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壓鑄模具（jù）製造有哪幾種冷卻方法？

壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具，一種在專用的壓鑄模鍛（duàn）機（jī）上完成壓鑄工藝的工具（jù）。壓鑄模具製造有哪幾種冷卻方法（fǎ）？對壓鑄模具的壽命來說，當壓鑄模具溫度較高（gāo）時能及時的做好（hǎo）冷卻工作也是（shì）比較重要的一點。壓鑄模具的（de）冷卻方法有水冷、風（fēng）冷、熱管冷（lěng）卻（què）和間接冷卻。

1、水冷：

在壓鑄（zhù）模具上設置冷卻水通道，使循環水通入成（chéng）形鑲塊或型芯內，將熱量帶出模具。水冷冷卻效率高，能有（yǒu）效降低型（xíng）腔表麵的溫度，但增加了壓（yā）鑄模具結（jié）構的複雜程度，主要用於要求散熱量大的模具。為了防止型腔表麵（miàn）結露，冷卻水的溫度應高於室溫。

2、風冷：

對於壓鑄型中難於用水冷卻的部位，可（kě）采用風冷，風（fēng）冷可采用鼓風機（jī）鼓（gǔ）風或用壓縮空氣。風冷不但能（néng）冷卻壓鑄模具，還（hái）能將塗料吹勻，驅散塗料的揮發氣體，減少鑄（zhù）件氣孔。風冷的冷卻溫度遠小於水冷。

3、熱管冷卻：

主要用於（yú）難於用冷卻水直接冷卻的細小部位。在需冷（lěng）卻的細小部位，用熱管特熱量（liàng）導出，再（zài）用冷卻水冷卻熱管。

4、間接冷卻：

在模溫機壓鑄型的熱節部（bù）位可以用傳熱係數高的合金(銨青銅、鎢基合金等)進（jìn）行間接冷卻，將銨青銅銷旋入固定型（xíng）芯，銅銷的末端帶有散熱片以增強冷卻效果（guǒ）。

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