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鋁合金壓鑄件有哪些化學成分?


​      鋁合金壓鑄件(jiàn)有哪些(xiē)化學成分?鋁合金壓鑄(zhù)按化學(xué)成分可分為鋁矽合金,鋁銅合金,鋁鎂(měi)合金(jīn),鋁鋅合金和鋁稀土合金,其中鋁矽合金又有簡單鋁矽合金(不能熱處理(lǐ)強化,力學性能較低,鑄造性能好),特殊鋁(lǚ)矽合金(可熱處理強化,力學性能較高,鑄造性能良好)。
鋁合(hé)金(jīn)壓鑄件
      1、選用鑄造鋁合金,通常都把材料(liào)的力學性能——抗拉(lā)強度(σb)和延(yán)伸率(δ)作為選項。特別是承受(shòu)高靜載荷或衝擊載荷的零件,這點尤為重(chóng)要。

      2、應從零件的使用條件進行選擇:如發動機活塞之類工作溫度較高的零件,就必(bì)須選用ZL108、ZL109這些許用工(gōng)作溫度高(gāo)、熱膨脹係數(shù)低的鋁合金;如氣動元件的零件(jiàn),就必(bì)須選用ZL101、ZL102這些氣密性好的鋁合金;如接觸海水(shuǐ)的船舶零件,就必須選用ZL301、ZL303這些抗腐蝕(shí)性好的鋁合金。

      3、應從零件的工藝適應性進行選擇:如零件形狀(zhuàng)複雜、壁厚較薄,就必須選用鋁矽、鋁鋅這些鑄(zhù)造性能好的鋁合金;如零件表麵要光(guāng)亮(liàng)氧化或染(rǎn)色(sè)氧化,變必須選(xuǎn)用ZL203、ZL301這些適合此類表麵處理的鋁合金;如鑄件要進行(háng)熱處理(lǐ),就必須盡量不選用壓鑄鋁合金;否則壓鑄件熱處理後極可能發生鼓泡(pào)或變形;如(rú)壓鑄件(jiàn)選用ZL類的鑄造鋁合金,也必(bì)須慎重,因為其中(zhōng)一些可能(néng)發生嚴重粘模。

      4、價格也是(shì)選擇的重要因素:如ZL114A、ZL115、ZL116的力學性能雖然比較好,但是一般很少使用,有的含鈹(Be),因(yīn)此價格就高得多,除了(le)非(fēi)用不可的情況,還是用其他牌(pái)號取代;又如鋁鋅合金有自然時效硬化的特性,不需熱處理其強(qiáng)度即可和熱處理後的(de)ZL101、ZL104、ZL105媲美,因此,將這些需熱處理(lǐ)的鋁(lǚ)矽合金件改為不熱處理的鋁鋅合(hé)金件,肯定能為您(nín)節省一筆(bǐ)不(bú)小的費用。

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