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鋅合(hé)金壓鑄件(jiàn)什麽原因(yīn)導致有(yǒu)些部件比較硬?


​     鋅(xīn)合(hé)金(jīn)壓鑄是一種利用高壓(yā)強製將金屬(shǔ)熔液壓入形狀複雜的金屬模內的一種精(jīng)密鑄造法,是一種精(jīng)密的鑄(zhù)造(zào)方法。鋅合金壓鑄不比其(qí)他的成型工藝,想做出好的壓鑄產品不是有了好的壓鑄(zhù)機就可以,是(shì)模(mó)具、壓鑄機(jī)、壓鑄工藝相互(hù)結合才能做出好(hǎo)的(de)產品。鑄造性能好,可以壓(yā)鑄形狀複雜、薄壁的精密件,鑄件表麵光滑。那(nà)麽鋅合金(jīn)壓(yā)鑄件(jiàn)什麽原因導致有些部件比(bǐ)較硬(yìng)?
鋅合金壓鑄
     鋅合金(jīn)壓鑄件的性能(néng)相信大家也都有知(zhī)曉,不(bú)知道大(dà)家有沒有遇到這樣(yàng)一個(gè)問題,那就是鋅合(hé)金壓鑄件生產(chǎn)出來之後(hòu)發現它的硬度不是很均勻,有的地(dì)方比(bǐ)較(jiào)硬,有的地方有比較(jiào)軟(ruǎn),這是怎麽回事呢?下麵我們就一起來了解一下吧!

     1、產品表麵汙(wū)染

     滲碳淬(cuì)火(huǒ)熱處理不僅要求熱處理前表麵的清潔度,而且在爐內滲碳(tàn)過程中也不能受到汙染。如果熱前發生油汙(wū)和腐(fǔ)蝕,會影(yǐng)響滲碳(tàn)過程中碳(tàn)的有效吸附。預氧化過程中會產生更多(duō)的油(yóu)煙,不(bú)僅會附(fù)著在產品表麵,阻礙滲碳,還會影響爐內滲碳氣氛的穩定性。在滲碳過程中,應防止碳黑的積累對滲碳均勻性的影響。

     2、溫度和碳勢對溫度和(hé)碳勢不均勻性的影響(xiǎng)。

     爐(lú)內溫度的不均勻性對爐溫的不均勻性有很大的影響,爐膛的各種意外情況都會影響爐(lú)溫的均勻性(xìng),如爐膛密封、中間門故障、輻(fú)射管(guǎn)故障、夾料殼等。碳勢的均勻性受(shòu)溫度(dù)不均勻、爐內大氣環(huán)流和爐(lú)膛密度等因素的(de)影響(xiǎng)。在爐內碳勢低的(de)地(dì)區,滲碳能(néng)力下降(jiàng),易出現層淺、硬度低的問題。
 
     3、冷卻不足

     淬火油的冷(lěng)卻性能和清潔度會影響淬火質量,油攪拌器(qì)的失效和充油方式的不當會影響淬火和冷卻,導致硬度不均勻。
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