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鋁合金壓鑄件模具如何延長使用壽命?
1、
鋁合金壓鑄件
在操作前將(jiāng)壓鑄模進行預熱(rè)。
2、進行中間去(qù)應力(lì)回火,可提高模具(jù)壽命1~2倍。中間去應力回火應在出現裂紋(wén)之前進行,回火溫度應比原來的回火溫度低30~50℃。
3、噴丸處理:噴丸(wán)處理可使(shǐ)模具成型表層形成(chéng)壓應力,使表層的細微裂紋封閉而不易擴展,推遲熱疲勞裂紋(wén)的形成和擴展,從而使模具壽命得到提高。
4、滲氮處理(lǐ):滲氮可提高壓鑄模的耐磨性、抗浸濁性,並可防止鋁、銅等壓鑄件(jiàn)的粘模。滲氮(dàn)後再經過適當的降低滲層脆性的回火處理,可提高模具的冷熱疲勞抗力。
5、碳硼共滲:采用40Cr鋼製造鋁合金壓鑄模的工作零件,經碳硼(péng)共滲後,可使模具工作零(líng)件既有(yǒu)極強的表(biǎo)麵強度、良好(hǎo)的紅硬性和抗氧化性,又具有較深的滲層和平(píng)緩的硬(yìng)度分布(bù)梯度,模具使(shǐ)用壽命可提高3~4倍。
6、模具預處理采用(yòng)快速勻細(xì)球化退火工藝,可有效地解決壓鑄模具用鋼的組織不均的尺寸敏感性。
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