澆注溫度（dù）會影（yǐng）響到鋁合金壓鑄件（jiàn）使用壽命？
澆注溫度會影響到鋁合金（jīn）壓鑄件使用壽命？品質經對一個班次的鋁（lǚ）合金壓鑄生產過程進行了質量跟蹤，共出現35件氣孔廢品，與其澆（jiāo）注溫度有不小的關係。在出現的鋁合金壓鑄氣（qì）孔廢品中，澆注溫度小於1430℃的，氣孔廢品占了總數的（de）74.3%，這說明（míng）：澆注溫度偏低是（shì）廢品高的主要原因，這也說明澆注溫度1400～1440℃偏低（dī），不利於氣（qì）孔（kǒng）廢品降低，因此，應適當提高澆注溫度，即將澆注溫度（dù）（每（měi）包鋁液澆注一箱缸體（tǐ）測溫度）確定在1430～1460℃，可（kě）有效降低鋁合金壓鑄的氣孔廢品。 根據氣孔產生的主要部位及原因分析，我們將（jiāng）澆注溫度（dù）確定為1430~1460℃，並進行了大批量生產。澆注溫度由1400～1440℃提高到1430～1460℃，氣孔廢品下降了4.4個百分點（diǎn），氣孔廢品（pǐn）下降幅度46%，氣孔廢品顯著下降。 澆（jiāo）注過程中，流動（dòng）的鋁液表麵張力小，在（zài）砂芯排（pái）氣困難的條（tiáo）件下，砂芯所發出的氣體浸入流動的鋁液中，底注式澆注係統使得上箱麵部位鋁液溫度低，鋁液表麵張力增大，浸入鋁液的氣泡不易逸出而產生氣（qì）孔。提高澆注溫度（dù）後，使得（dé）上箱麵部位鋁液溫度（dù）升高，鋁液（yè）表麵張力小（xiǎo），浸入鋁液中（zhōng）的氣（qì）泡容易逸出而不易產生氣孔（kǒng）。 另外，即使（shǐ）在砂芯與砂芯、砂芯與砂型之間封火不良，產生鑽鋁（lǚ）液的情況下，由於（yú）上箱麵（miàn）部位鋁（lǚ）液溫度高（即冒（mào）口和通氣針孔鋁液溫度高），上箱（xiāng）麵冒口和通氣針孔鋁液流（liú）動性提高，從而能夠及時地向鑄件本體補充鋁液，有效地防止因鑽鋁液（yè）產生氣孔和（hé）縮孔（kǒng）。 在底注式澆注係統、頂麵、前（qián）端（duān）設置（zhì）排氣冒口，以及高壓自動線潮模砂生產條件下，1430～1460℃的澆注溫度比1400～1440℃的澆注溫度可顯著（zhe）降低鋁合金壓鑄氣孔廢品。
