五金壓鑄件如（rú）何防止氣（qì）孔（kǒng）缺陷問題？
五金壓（yā）鑄是（shì）一種利（lì）用高（gāo）壓強製（zhì）將金屬熔液壓入形（xíng）狀複（fù）雜的金屬模內的一種精密鑄（zhù）造法。壓力鑄造簡稱壓（yā）鑄，是（shì）一種將熔融合金液（yè）倒入壓室內，以高速充填鋼（gāng）製模具的型腔，並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別於其它鑄（zhù）造方（fāng）法的主要特點是高壓（yā）和高速。那（nà）麽五金壓鑄件如何（hé）防止氣孔缺陷問題？以下（xià）幾點： 1、改進擠壓工藝參數 減小加壓速度，保障金屬液乎穩充型，利於型腔氣（qì）體排出。增大擠壓比壓，提高氣體在金屬液中的溶解度，減少氣體在金屬凝固時的析出量l增大比壓還能促使（shǐ）晶體（tǐ）骨架產生塑（sù）性變形，壓台收（shōu）縮孔穴或使枝晶破碎，封閉區難以形成，使未凝固金屬（shǔ）渡與正在凝（níng）固收縮部位保持暢通，利於補縮，達到（dào）消除縮孔或縮鬆的目的。 2、提高冷卻（què）速度 提高冷卻速度，尤（yóu）其是要（yào）穩定容易產生縮（suō）鬆部位模具的澈冷能力．除了（le）通過塗料和合理安置氣塞調整模溫以外，若確有必要還可以通過（guò）加大（dà）局部地方的（de） 風冷能力，加快散熱速度，保持正常的工作溫（wēn）度在目前壘屬啜村（cūn）料供應不足的條件下，充分利用再生材料是可取的，隻要合理地（dì）組織鑄造生產，加強管理（lǐ），完全可以生產出優質合格壓鑄件（jiàn）。 3、減少金屬液原始含氣量C。 為防止工作（zuò）合金液（yè）的（de）兩次吸氣， 在用氯氣精煉後液而上應立即撒複蓋劑}澆注過程中自（zì）始至終要（yào）保持台金（jīn）液與空氣處於隔離狀態}提早加壓， 縮（suō）短合金液在凹模內的停留時問，若（ruò）有（yǒu）可能， 盡量不要（yào）安排在梅雨天或車聞現場濕度很大的條件下澆注（zhù）鑄件。
