鋁合金壓鑄件生產出現氣孔什麽原(yuán)因導致分析(xī)?
鋁合(hé)金壓鑄類產品主要用於電子、汽車、電機(jī)、家電和一些通訊(xùn)行業等,一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用(yòng)於大型飛機、船(chuán)舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械(xiè)的零件上。鋁合金壓鑄件生產出現氣孔什麽(me)原因導致分析?在鋁合金壓鑄生產中產品產生氣(qì)孔的原因很多(duō),要找出原因對症下藥才能解決問題(tí)。以下幾點: 1、保證鋁(lǚ)合(hé)金熔煉(liàn)的精煉除氣質量,選用好的精煉劑、除氣劑,減少鋁液中的(de)含氣(qì)量,及時清除液麵浮渣、泡子之類氧化物,防止再次帶(dài)入氣體進入壓鑄件中。 2、選擇良好的脫模劑,所選用(yòng)的脫模劑應是在壓鑄中不產(chǎn)生氣體的,又有(yǒu)良好脫模(mó)性能的。 3、保證模具排氣通暢不堵死,排氣順暢,保證模具中的氣體完全排出,尤其是在鋁液聚合處排氣通(tōng)道要通暢。 4、調整好壓鑄參數,充型速度不可過快,防止卷氣。澆鑄溫度也要控製好。 5、產品設計和模(mó)具設計中應注意抽芯(xīn)和冷卻的使用,盡量(liàng)減少(shǎo)壁厚(hòu)差過大。 6、對常在固定(dìng)部位(wèi)出現的氣孔,應從模具和設計上改善。