鋁合金壓鑄（zhù）件流痕與冷隔水紋的缺陷原（yuán）因分析（xī）？
鋁合金壓（yā）鑄件流痕與冷隔水紋的缺陷原因分析？鋁合金壓鑄件的流（liú）痕缺陷也稱條紋，是一種鑄件表層上出現和金屬液流動方向相（xiàng）同的，部分往下凹陷的光滑紋路，能夠使用拋光的方（fāng）法除去。兩股金屬液體不是同時充滿（mǎn）型腔、模具溫度比較低、鋁液體填充模具的速度太快、塗料使用量太多，都是造成這種現象出現的原因。為了去除流痕，可以調節澆口截（jié）麵積或（huò）方位、調（diào）節模具的氣溫、適當調節填充時速、塗料運用要薄並且平均等手段來解決。 鋁合金壓鑄件的冷隔水紋缺（quē）陷也被叫做冷接水紋（wén），是呈現（xiàn）沒有規則的線形，分為穿透及不穿透兩種類型，在外力的推動下（xià）是具有發展的趨勢的。金（jīn）屬熔融液澆注的時候溫度過低（dī）、模具溫度太（tài）低、合金成分、金屬熔融液時間設置（zhì）、澆口、比（bǐ）壓（yā）較小等都會形（xíng）成鋁合金壓鑄件的冷隔水紋。 為了解決這些問題，可以適（shì）當提升澆注的氣溫以及模具溫度、調整合金的構成物質、調整澆（jiāo）注體係、改（gǎi）進排放溢出條件、提升壓射（shè）速度、提升比壓。當鋁（lǚ）合金壓鑄過（guò）程中出現流痕（hén）和冷隔（gé）水（shuǐ）紋缺陷，生產廠家一定要采取積極的措施（shī）進行除去處理，以免影響到鋁合金壓鑄件的質量，影響生產的正常進行。
