五金壓鑄模具發生龜裂原因（yīn）？

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五金壓鑄模具發生龜裂（liè）原因？

1、五金壓鑄的模具壓鑄時進程中溫度偏（piān）高(盡量附加冷（lěng）卻係統)；

2、模具壓鑄進程中脫模劑可能噴灑不合理；

3、模具熱（rè）處理不合理,且主要是（shì）硬度(硬度應不小於HRC--47)；

4、模具鋼原料不佳。

前期龜裂（liè）一般情況下是因（yīn）毛坯鍛打（dǎ）起鍛溫（wēn）度（dù）過高(俗稱過（guò）燒)過燒是一（yī）種不可補（bǔ）救的缺（quē）點（diǎn），因而應嚴格控製毛坯製造進程中的起鍛溫度.淬火工藝上也如此,並應嚴格控製加熱時刻避（bì）免脫炭，資料挑選好之後就是熱處理了，在出產了必（bì）定的數量後留意去應（yīng）力，還有就是規劃合理，盡量避免應力會集（jí），留意R角的（de）巨細控製（zhì）。

在大約1萬模次的時分,模具（jù）要留意回火去應力,內力會集加工（gōng）剩餘應力未去除壓鑄進程熱應力未得（dé）到很好去（qù）除總歸龜裂就是應力會集的體現，能夠選（xuǎn）用屢（lǚ）次回火去除應力然後能夠添加模（mó）具壽數。

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