鋁合金壓鑄件模具龜裂（liè）原因分（fèn）析？
鋁合金壓鑄類產品主（zhǔ）要用於電子、汽車、電（diàn）機、家電和一些通訊行業等，一些高性（xìng）能、高精度、高韌性好的鋁（lǚ）合金產品（pǐn）也被用（yòng）於大型飛機（jī）、船舶等要求比較高的行業（yè）中。主要的用途還是在一些器械的零（líng）件上。鋁合金壓鑄件模具龜裂原因分析（xī）？鋁合金（jīn）壓鑄（zhù）模（mó）具在出產一段時刻後龜裂的原因主要有以下幾點: 1、模具溫度偏高應力過大； 2、模具模仁material運用8407,skd61； 3、模（mó）具熱處理硬度過高； 4、定（dìng）時保養，5k times1 回（huí）火，15k times1 回（huí）火（huǒ）30k times。 避免壓鑄模龜裂問題，進步（bù）模具運用壽數，要做好以下幾點： 1、壓鑄模成型部位(動﹑定模仁﹑型芯)熱處理要求硬度（dù）要（yào）保証在HRC43~48 (資料可選用SKD61或8407) 2、模具在壓鑄出產前（qián）應進行充沛預熱作業,其效果如下： （1）使模具達到較好（hǎo）的熱平衡，使鑄件凝結速（sù）度均勻並有利於壓力傳遞； （2）堅持壓鑄合（hé）金填充時的流動性，具有良好的成型性和進步鑄件表麵質量； （3）削減前期出產不良，進步壓鑄出產率； （4）下降模具熱交變應（yīng）力，進步模具運用壽數。
