​    鋁合金壓鑄件類產品主要用（yòng）於電子（zǐ）、汽車、電機、家電和一些通訊行（háng）業等，一些（xiē）高性能、高精度（dù）、高韌性的鋁合金產品也（yě）被用於大型飛機、船舶等要求比較高的（de）行業中。主要的用途還是在一些（xiē）器械的零件上。有（yǒu）一種說法是在鋁合金中加矽可以增加合金的流動性，這種說法其實並不（bú）全麵，而（ér）且還（hái）存在偏差與誤導。那（nà）麽鋁合金壓（yā）鑄件加入（rù）矽主要作用在哪裏？
    1、加矽能增加流（liú）動性。這個（gè）作用主要是（shì）針（zhēn）對重力鑄造等很低的壓（yā）強下充型。事實上，加或不加矽在超過1MPa的（de）充型壓強下充型的合金，並沒（méi）有多少的差異。如今的壓（yā）鑄工藝，充（chōng）型壓強可以超過（guò）100MPa，差的流動性的合金也沒有充型不足的困難（nán）。

    2、能減少“液~固（gù）”相的相變體積收縮率，根據諸多實驗判斷，含矽量到20%左右的鋁合金，能達到相變體積幾（jǐ）乎沒有改變。因此，如果是使（shǐ）用在高溫場合的鋁活塞，一般會是含矽比較較高的合金。因為壓鑄工藝的本質特性，屬單方向的高壓強充型（xíng）鑄造，不具有反向（xiàng）補縮功能，這是它與低壓鑄造、重力鑄造具有反向補縮充（chōng）型的工藝特性完（wán）全不同的地方。

    正是這個原因，行業上才特意配製相變收縮率比較低（dī），含矽量盡量去到高，專門（mén）為了壓鑄（zhù）工藝不能反向補縮的鋁（lǚ）合（hé）金牌號。在合金中加入矽有缺點同時也伴隨著缺點，這樣（yàng）的代價是很大程度上降低了合金的強（qiáng）度，且更加脆弱，其延伸率也（yě）明顯下降。