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    鋁合金（jīn）壓鑄件（jiàn）氣（qì）孔的形成主要是氣孔和收（shōu）縮引起的。大多數孔隙是圓形的，大部分收縮是不規則的。鋁合金壓鑄（zhù）類產品（pǐn）主要用於電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等，一些高性能、高精度、高（gāo）韌性好的鋁合金產品也被用於大型飛機、船舶等要求比較高的（de）行業中。主要的用（yòng）途還是在一些器械的零件上。那麽鋁合金壓（yā）鑄件孔隙率和（hé）雜質的原因分析？
    鋁合金壓鑄件氣孔產生的原因（yīn）：

    1、在衝孔和凝固過程中，從塗層蒸發的氣體侵入熔（róng）融金屬，造成鑄件表麵或內部的（de）圓孔。

    2、合金液中的氣（qì）體含量過高，在（zài）凝固過程中也（yě）會形成圓孔。

    收縮（suō）孔隙率的原因：

    1、在液態合金凝固過程中，由於體（tǐ）積減小或凝固部分不能被液態金屬填充，產生（shēng）收縮腔。

    2、在加熱過程中，由（yóu）於厚度不均勻（yún）或局部（bù）過熱，鑄件凝固慢（màn）慢地在某個地方，和鑄件表麵成凹（āo）時體積收縮。

    由於存在氣孔和（hé）縮孔，壓鑄件的表麵處理非（fēi）常麻煩，這些氣孔（kǒng）可能進入水中，當電（diàn）鍍後進行噴塗和（hé）烘（hōng）烤時，氣孔中的氣體會加熱膨脹，或者氣孔中的水會變成蒸氣、體積（jī）膨脹、體積膨脹。在鑄件表麵發泡時，應在生產中使用適當（dāng）的（de）方法。解決這些弊端的原因（yīn）。