壓鑄是（shì）一（yī）種金屬鑄造工藝（yì），其特點（diǎn）是利用模具內腔對（duì）融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度（dù）更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型（xíng）。大多數壓鑄鑄件都是不（bú）含（hán）鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及（jí）鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機（jī）。那麽壓（yā）鑄加工的（de）優缺點有哪些（xiē）？
    1、優點

    壓鑄（zhù）的優點（diǎn）包括，鑄件擁有（yǒu）優秀的尺寸精（jīng）度（dù）。通常這取決於鑄造材料，典型的數值為初2.5厘米尺寸時誤差0.1毫米，每增加1厘米（mǐ）誤差增加0.002毫米。相比其（qí）它鑄造工藝，它的鑄件表麵光滑，圓角半徑大約為1-2.5微（wēi）米。相對於沙（shā）箱或者永久模鑄造法（fǎ）來說可以製造壁厚（hòu）大約0.75毫米的鑄件（jiàn）。

    它可以直接鑄造內部結構，比如絲套、加熱元件、高（gāo）強度承載麵。其它（tā）一些（xiē）優點包括它能夠減少或避免二次機械（xiè）加（jiā）工，生產速度快（kuài）、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。

    2、缺點

    壓鑄大的缺點為成本很高。鑄造設備（bèi）以及模具、模具相關組件相對其它鑄造方法來說都很貴。因此製造壓鑄件時生（shēng）產大量產品才比較經濟。

    其它缺點包括（kuò）：這個工藝隻適用於流動性較高的金屬（shǔ），而且鑄（zhù）造質量必須介於（yú）30克與10千克之間（jiān）。在通常的壓鑄中，鑄造的一批鑄件總會有孔（kǒng）隙。因而不能（néng）進行任何熱處理或（huò）者焊接，因為縫隙內的氣體會在（zài）熱量作（zuò）用下膨脹，從而導致內部的微型缺陷和表麵的剝離。