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    壓（yā）鑄件的設計一定要考慮到壓鑄件壁厚、壓鑄件鑄造圓角和脫模斜（xié）度、加強筋、壓鑄件上鑄孔和（hé）孔到邊緣的小距離、壓鑄（zhù）件上的長（zhǎng）方形（xíng）孔和槽、壓鑄件內的嵌件、壓（yā）鑄件的（de）加工餘量七個方麵。壓鑄加工的壓鑄件有什麽設計規（guī）範要求？
    1、鑄造圓角設計規範

    通常壓鑄件各個部分相交應有圓角（分型麵處（chù）除外），可使金屬填（tián）充時流動平（píng）穩，氣體也（yě）較容易（yì）排出，並可避免因銳角（jiǎo）而產生裂紋。對（duì）於需要（yào）進行電鍍和塗飾的壓鑄件（jiàn），圓（yuán）角可以均勻鍍（dù）層，防止尖角處塗料堆積。壓鑄件的圓角半徑R一般不宜小於1mm，小（xiǎo）圓角半徑為0.5 mm。

    2、壓鑄件內的嵌件設計規範（fàn）

    先壓鑄件上的嵌件數量不宜過多；其次，嵌件與壓鑄件的連（lián）接必須牢固，同時要求在（zài）嵌件（jiàn）上開（kāi）槽、凸（tū）起、滾花（huā）等；再次，嵌件必須避免有尖角，以利安放並防止鑄件應力集中，鑄件和嵌件之間如有嚴重的（de）電化（huà）腐蝕作用，則嵌（qiàn）件表麵需（xū）要鍍層保護（hù）；有（yǒu）嵌件的鑄件應避免熱處理，以免因兩種金屬的相（xiàng）變而（ér）引起體積變化，使嵌件鬆動。

    3、壓鑄件壁（bì）厚的設計規範

    薄壁比厚壁壓鑄件具備更高的強度和更好（hǎo）的（de）致密性，鑒於此，壓鑄件設計中應（yīng）該遵（zūn）循這樣的原則：在保證鑄件具有足夠強度和剛性的（de）前提下應該盡（jìn）可能減少壁厚，並保持壁厚具有均勻性。實踐證明（míng），壓鑄件壁厚設計一般以2.5-4mm為宜，壁厚（hòu）超過6mm的（de）零件（jiàn）不宜采用壓鑄工（gōng）藝生產。

    壓鑄件壁太厚、壁太薄對鑄件質量（liàng）影響的表（biǎo）現：如果設計中鑄件壁太薄，會使金屬熔接不好，直接影響鑄件強度，同時會給成型造成困難；壁太厚或者嚴重不均勻時，容易產生縮癟及裂紋，另一方麵，隨著壁厚的增（zēng）加，鑄件內部氣孔、縮鬆等缺陷也隨之增多（duō），同樣會降低鑄（zhù）件強度，影響鑄件質量。

    4、壓鑄件加工餘量的設計規範

    一般情況下（xià），由於壓鑄工藝的局限性，壓鑄件的（de）某些尺寸精度、表麵粗糙（cāo）度或（huò）者是形位公（gōng）差達不到產品圖紙要求時，企業應該先考慮到采用如校正、拉光、擠壓（yā）、整形等（děng）精整加工的（de）方法來（lái）進行修複。

    在精整加工（gōng）不能完全解決這些（xiē）問題時，就應（yīng）該對壓鑄件的某些部位進行機（jī）械加工，這裏要注意（yì）的是，在進行機械加工時應（yīng）考慮選用較小（xiǎo）的加工餘量，同時盡量以不（bú）受分（fèn）型麵（miàn）及活動成型影響的表麵為（wéi）毛坯基準麵，以免影響加工精度。

    5、壓鑄件脫模斜度的設計規範

    設計壓鑄件時，就應在結構上留有結構（gòu）斜度，無結構斜度時，在需要（yào）之處（chù），必須有脫模（mó）的工藝斜度。斜度的方向，必須與鑄件的脫模方向一致。