壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具， 一種在專用的壓鑄模鍛機（jī）上完成壓鑄工藝的工具。壓鑄模具是有著相應（yīng）的壽命，但是這壽命是和很多因素有關係，那麽
壓鑄模具製造報（bào）廢原因是（shì）什麽分析？下麵一起了解下壓鑄模具報廢的原因。
1、模具（jù）設計
在模具設計中盡量避免尖角，孔、槽位置應合理布置。
2、模具鋼的選用
模具鋼的選用，必須完成使用熱處理消除碳化物偏析，細（xì）化碳化物，均勻組織。
3、冷卻和潤滑
模具（jù）的冷卻與潤滑為減（jiǎn）輕模具的（de）熱負荷，避免模具溫度過高，通常（cháng）在模具工作的（de）間歇（xiē）對其進行強製性冷（lěng）卻，由此造成模具周期（qī）性的激熱、激冷作用將會產生熱疲勞裂紋。因（yīn）此，模具使用結束後應緩慢冷（lěng）卻，否則將會出（chū）現熱應（yīng）力，從而引起模具的開裂失效（xiào）。
4、壓鑄和維護
模（mó）具在壓鑄前應充分預熱（rè）。預熱溫度過高，模具在使用過程中溫度偏（piān）高，強度下降，易產生塑性變形，造成模具表麵塌陷；預（yù）熱溫度過低，模具開始使用時，瞬間表麵溫度變化大，熱應力大，易萌生裂紋。
