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    壓鑄模具是有著相應的壽命（mìng），但（dàn）是這壽（shòu）命是和很多因素有關係，那麽（me）壓鑄模具製造報廢原因分析？
    1、模（mó）具設計

    在模具設計中盡量避免尖角，孔、槽位置應合理布置。

    2、模具鋼的選用

    模（mó）具鋼的選（xuǎn）用，必須完成使用熱（rè）處理消除碳化物偏析，細化碳化物，均勻組織。

    3、冷卻和潤滑

    模具的冷卻與潤滑為（wéi）減輕模具（jù）的（de）熱負荷，避免模具溫度過高，通常（cháng）在模具工作（zuò）的間歇對其進行強（qiáng）製性冷卻，由此造成模具周期（qī）性的激熱、激冷（lěng）作（zuò）用將會產生熱疲勞裂紋。因此，模具使用結束後應緩慢冷卻，否則將會出現熱應力，從而引起模具（jù）的開裂失效。

    4、壓鑄和維（wéi）護

    模具在壓（yā）鑄前應充分預熱。預熱溫度過高，模具在使用過程中溫度偏高，強度下降，易產生塑性變形，造成模具表麵塌陷；預熱溫（wēn）度過低，模具開始使用時，瞬間表麵溫度（dù）變化大，熱應（yīng）力大，易萌生裂紋（wén）。