鋅（xīn）合金壓鑄的鋅合金使用（yòng）注（zhù）意哪些？鋅合（hé）金是以鋅為基（jī）礎（chǔ）加入其他（tā）元素組成的合金，常加的合金元素（sù）有鋁（lǚ）、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅（xīn）合金熔點低、流動性好、易熔焊、釺焊和塑性加工，在大氣（qì）中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔，但蠕（rú）變強度低，易發生自（zì）然時效引起尺寸變（biàn）化。熔（róng）融法製備，壓鑄或壓力（lì）加工成材。
    1. 抗蝕性差。

    當合金（jīn）成分中雜質元（yuán）素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老（lǎo）化而發生變形，表現為（wéi）體（tǐ）積脹大（dà），機械性能特（tè）別是塑（sù）性顯（xiǎn）著下降，時間（jiān）長了（le）甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中於晶（jīng）粒邊（biān）界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解（jiě）質）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕（shí）而老化（huà）。

    2. 時效作用

    鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的（de）富Al固（gù）溶體所組（zǔ）成，它們的（de）溶解度隨溫度的下降而降低。但（dàn）由於壓鑄（zhù）件（jiàn）的凝（níng）固速度（dù）極快，因此到室溫時，固溶體（tǐ）的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後，這種過飽和現（xiàn）象會逐漸解除，而使鑄件的形狀和（hé）尺寸略起變化。

    3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工（gōng）作環（huán）境下使用。鋅（xīn）合金在常溫下有（yǒu）較好的機械性能。但在高（gāo）溫下（xià）抗拉強度和低（dī）溫下衝擊性能都（dōu）顯著下降（jiàng）。

    4.鋅合金壓鑄件由於鎖模力（lì）不足、合模不良、模具強度不足、熔湯（tāng）溫度太高等（děng）問題會出現表麵有毛刺的現象,這種現象叫做產品披鋒（fēng）,往往是企業必須要麵對的後處理加工工序.主要是根據產品性（xìng）質運用手工打磨,氫氧爆炸以及昭（zhāo）淩冷凍（dòng）拋丸機去（qù）解決。