​鋅合金壓（yā）鑄是（shì）一種利用高壓強製將金屬熔液壓入形狀複雜的金屬模內（nèi）的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄（zhù）造方法。鋅合金壓鑄的模具的設計與開發， 壓鑄是一種利用高（gāo）壓強製將金屬熔液壓入形狀複（fù）雜的金屬模內的一種精密鑄造法，是一種（zhǒng）精密的鑄造方法。那麽鋅合金壓鑄如何安全（quán）使用壓鑄機？
一、安全防護門不但可（kě）以防護壓鑄時液態金屬（shǔ）噴濺傷（shāng）人事故的發生，而且可減少機械傷害和火災事故發生，千萬不要隨意不用（yòng）或去掉安全護門。

二、鋅合金壓鑄開（kāi）機前檢查連接緊（jǐn）固件是否鬆（sōng）動及氮氣壓力的（de）變化，防止任何火種及熱源（yuán）靠近（jìn）。需要檢修時必須先將氮氣放完再進行檢（jiǎn）修。

三、開機器時，要查看機器左右前後附近，範圍內是否（fǒu）有人或其它（tā）雜件，確定安全方可開機。

四、在安（ān）裝（zhuāng）或卸下壓鑄模具（jù）時，應將“自保、自動、手動”旋（xuán）鈕旋至“手動”位置（zhì）上進行調整。在確定安全的情況下再將壓鑄模具安裝或卸下。

五（wǔ）、當機器發生緊（jǐn）急故障時，必須立即停機，關掉壓鑄機電源，在保持安全的情況（kuàng）下緊急處理和維修（xiū）。有火災險（xiǎn）情時，應放掉儲能器中的氮氣。

六、更換或檢修與儲（chǔ）能器相（xiàng）連的液壓（yā）管路元件等時，千萬記（jì）得不許先將儲能（néng）器（qì）內的壓力油放掉，一定要確定無壓力後再（zài）進行更換（huàn）及檢修（xiū）。

七、鋅合金壓（yā）鑄每天開（kāi）機前應將機器（qì）和機件活（huó）動範圍導軌處清理，並將雜物和塵垢及時清理幹淨。開機前務必檢查潤滑油箱中油麵是否足夠，一定要按照潤滑示意（yì）圖要求進行潤滑。定期檢查自動潤滑的情況。

八、油冷卻器則視（shì）其油溫高低而定，當油（yóu）溫升到30度以上時，應及時打開冷卻水路。當環境溫度低於零（líng）時應將油冷卻器進水關閉，並打開排水口將水放完以防凍（dòng）壞冷卻器。開機（jī）時應打開壓射衝

九、嚴格按電器操作規程和安全規定操（cāo）作，保持電箱幹燥及清（qīng）潔，防止電氣元件（jiàn）及線路過（guò）熱或受水潮濕。要注意吸油濾油器（qì）的堵塞指示針所在綠色區域位置，若接近紅區時須及時更（gèng）換和清洗濾芯

十、鋅合金（jīn）壓鑄人員離開機器或停（tíng）歇時間較長（zhǎng）時，一定要停止油泵工作，下班後及時關掉電（diàn）源。經常注意檢查油溫，當油（yóu）溫高於55度（dù）時，應及時停（tíng）機檢查原因，待油溫降下（xià）後方可重新工作

十（shí）一、調整合模力應以滿足壓鑄（zhù）工藝（yì）要求為準，盡力小些，避免超過公稱合型（xíng）力，以免損傷合（hé）型機（jī）件。

十二、機器長期停機時，應徹底（dǐ）清理幹淨，所有（yǒu）活動摩擦（cā）麵及加工後（hòu）外露的未進行表麵防護處理（lǐ）的地方，應塗以防鏽劑，放（fàng）掉（diào）儲能器內的氮氣（qì），特別注意電油箱內及其它電（diàn）氣元件的（de）防（fáng）潮（cháo），並定期按有關規定通電和更換電池。認真按照維護條款，進行正常檢修和維護。