鋁合金壓鑄件中的雜質如何控製？早期進入的鋁合（hé）金溶液接觸壁提前（qián）凝（níng）固,以後進（jìn）入的鋁合金溶液不能與凝固金屬層融合, 鋁合金壓鑄表麵的球托疊加在表麵上,出現肌肉（ròu）缺陷,在類型溫（wēn）度（dù）過高時（shí）顆粒變（biàn）得（dé）粗糙,可（kě）能存在有害雜質,所有（yǒu）這些元素都可能導致裂紋, 鋁合金壓鑄中的水峰,存（cún）在冷間距、熱開裂,溶（róng）液在電鍍過程中滲透到裂紋中,在烘烤時變成蒸汽,在大氣壓下推上電鍍層形成發泡。
1、控製毛孔的產（chǎn）生,關鍵就是（shì）減少混入（rù）壓鑄件的氣體量,理想的金屬流通（tōng）過流變片和熱水路（lù）徑不斷加速通過噴嘴, 平滑（huá）方向形成與（yǔ）金屬流相匹配的金屬流,通過采用錐形流道設計,熱水流量逐漸向熱水口傾斜,從噴嘴不（bú）斷加速,有可能實現該物體。
2、氣體混合在灌裝係統中,湍流和金屬液相混合形成孔隙,從研究過程中（zhōng）模擬鋁合金壓鑄金屬液體從鑄造係統（tǒng）進入腔體（tǐ）,在閘門處出現一個尖銳的轉折點,並增加了閘門（mén）橫截麵麵積, 結果表明,在金（jīn）屬液體流動中產生湍流並涉及氣（qì）體,使溫和的金屬液體從閘門和腔進入泄流罐和排氣罐,並將其排出模具。
