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鋅合金（jīn）壓鑄加工程序嚴（yán）重會影響著產品哪些（xiē）產量？鋅合金壓鑄在（zài）市場上的需求（qiú）是非常的多的，所以我們再生產的過程當中一定要注意產量，產量高（gāo）了才能夠保障我（wǒ）們的基本收益，但是產量和我（wǒ）們的生產工藝有很大的關聯的，那麽我們要（yào）怎樣進（jìn）行生產（chǎn）加工呢？
1、鋅合金壓鑄從購置開始就要求（qiú）比較高（gāo），合金原材料必須要有高純淨（jìng）度的鋅合金錠，再加附加的高純的鋁，鎂，銅的成份做成，供貨廠（chǎng）有嚴苛的規（guī）範。鋅（xīn）合金材料的品質是（shì）生產製造高品質鋅合金軸承鑄造件的品質（zhì）保證（zhèng）。

2、采食量在重熔操作過程中，務必嚴控加溫溫度不（bú）超（chāo）出（chū）420℃，以防（fáng）止鋁（lǚ）和鎂的損害。

3、有條件的壓鑄廠集中熔化爐（lú）鋅合金（jīn）材料的最好應用，勻稱流量比收購廢合金錠，能夠更合理地應用，合金成（chéng）分和溫度（dù）維（wéi）持勻稱（chēng）。電鍍廢（fèi）水處理，處（chù）理應獨立爐。

4、買（mǎi）回去的合金錠保證堆積（jī）區域清理，幹躁（zào），防止長期曝露於出現白鏽在濕冷或塵土環境汙染，加工廠增加渣的形成，也加大了金屬材料的損害。清理的加工廠自然環境的合金成（chéng）分的合理操縱是很有幫助的。

5、新材料和噴頭（tóu）的負擔率，收益率不（bú）超出50%，一（yī）般新老料：＝70:30。鋁和鎂的持續重（chóng）熔合金慢慢（màn）降低