​1、壓鑄加工碎裂失效：碎裂失效在壓射力的作用下，壓（yā）鑄件會在薄弱處萌生裂紋，尤（yóu）其是（shì）壓鑄（zhù）件成（chéng）型麵上的劃線痕跡（jì）或電加工痕（hén）跡未被打磨光，或是成型的清角處均（jun1）會先出現細微裂紋，當晶界存在脆性（xìng）相或晶粒（lì）粗大時，即（jí）容易斷裂。而脆性斷裂（liè）時裂（liè）紋（wén）的擴展快，這對壓鑄件的（de）碎裂失（shī）效是危險的因素。
為此，一方麵凡壓鑄件麵上（shàng）的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注係統部位，也必須打光。另外要求所使用的壓鑄件材料的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均好。

2、溶蝕失效：熔融失效前麵已講過，常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純（chún）鋁（lǚ）壓鑄的，Zn、Al、Mg是較（jiào）活潑的金屬元素，它們與壓鑄件材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當壓鑄件硬度（dù）較高（gāo）時，則抗蝕（shí）性（xìng）較好，而成型表麵若有軟點，則對抗（kàng）蝕性（xìng）不利。

3、熱疲勞龜裂損壞失效：壓鑄件熱疲勞龜（guī）裂失（shī）效壓鑄生產時，壓鑄件反複受激冷（lěng）激熱的作（zuò）用，成（chéng）型表麵與其內部產生變形，相（xiàng）互牽（qiān）扯而出現反複循環的熱應力，導致組織結構二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現，並繼（jì）續擴（kuò）展，一旦裂紋擴大（dà），還有熔融的金屬液擠入，加上反複（fù）的機械應力都使裂紋加速擴展。

為此，一方麵（miàn）壓鑄起始（shǐ）時壓鑄（zhù）件必須（xū）充分預熱。另外，在壓鑄生產過程中壓（yā）鑄件必須保（bǎo）持在一定的工作溫度範圍中，以免出現早期龜裂失（shī）效。同時，要確保（bǎo）壓鑄件投產前和製（zhì）造（zào）中的內因不發生問題。因實際（jì）生產（chǎn）中，多數的壓（yā）鑄件失（shī）效是（shì）熱疲勞龜（guī）裂失效。