​五金壓鑄機在選用過程中有哪些原則要求？壓鑄機就是用於壓力鑄造的機器。包括（kuò）熱壓室（shì）及冷壓室兩種。後都又分為直式（shì）和臥式兩種類型。 壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻（què）成型，開模後可（kě）以得到固體金屬鑄件，最初用於壓鑄鉛字。
（1）了解（jiě）壓鑄機的類型及其特點；

（2）考慮（lǜ）壓鑄件的合（hé）金種類以及相關的要求；

（3）選（xuǎn）擇的壓（yā）鑄機應滿（mǎn）足壓鑄件的使用條件和技術要（yào）求；

（4）選定的壓鑄（zhù）機在性能、參數、效率和安全等方麵都應有一定的裕度，以確保滿意的成品率、生產率和安全性；

（5）在保證第（dì）4點的前提（tí）下（xià），還應考慮機器的可靠性與穩定性，據此來選（xuǎn）擇性價比合理的壓鑄機；

（6）對於壓鑄件品（pǐn）種多而生產量小的生產規模，在保證第4點的（de）前提下，應科學（xué）地選擇能夠兼容的規格，使既（jì）能含（hán）蓋應有的品種，又能減（jiǎn）少壓鑄機的數量；

（7）在壓鑄機的各項（xiàng）技術指標和（hé）性能參數（shù）中，首要應注意的（de）是壓射性能，在同樣（yàng）規格或相近（jìn）規格的情況（kuàng）下，優先選擇壓射性能的參數範圍較寬的機型；

（8）在可（kě）能的條件下，盡量（liàng）配備機械化或自動化的裝置，對產品質量、生產效率、安全（quán）生產、企業管理以及成本（běn）核算都是有（yǒu）益的；

（9）評定選用（yòng）的壓鑄機的效果，包括：成品率、生產率（lǜ）、故障率、維修頻率及其工作（zuò）量、性（xìng）能的穩定性（xìng）、運行的可靠性以及安全性等。