​在鋁合金鑄件的生產過程中，由（yóu）於操作不當、選材不當等原因，鋁合金壓鑄件會出現各種質量問題，包括絲網毛刺。那（nà）麽，鋁合金壓鑄出（chū）現網狀毛刺是算正（zhèng）常的嗎？
鋁合金鑄件的網狀毛刺包括網狀痕跡、網狀點和裂紋毛刺，主要表（biǎo）現在壓鑄件（jiàn）表（biǎo）麵形成的網狀凸出痕（hén）跡和金屬刺。鋁（lǚ）合金壓鑄件的淨（jìng）毛刺可能是由於金屬流速過快和模具壁正麵衝刷造（zào）成的；

可能是模具型腔的表麵粗糙度Ra太大；可能是冷模與熱模溫差（chà）過大；可能（néng）是模（mó）具數據不正確或熱處理工藝錯誤；可（kě）能是（shì）合（hé）金液澆注溫度過高（gāo），模具預（yù）熱不夠；可能是模具型（xíng）腔表麵裂紋，內澆口附近導熱集中，摩擦阻力大，熱熔（róng）金（jīn）屬侵蝕強烈，冷（lěng）熱交替強烈，熱量強（qiáng）烈，形成裂紋。

找出了鋁合金壓（yā）鑄件（jiàn）產生網格毛刺的原（yuán）因，並提（tí）出（chū）了解決辦（bàn）法。工作人員需要正確設計澆注係統，在滿足（zú）成型要求的前提下，盡量采用較小的注射速度；提高模具（jù）型腔表麵（miàn）質量，降低Ra值；盡量降（jiàng）低（dī）合金液的澆注溫度；壓鑄前充分預熱模具，使其達（dá）到工作溫度範圍；正確選（xuǎn）擇（zé）模具數據和合理（lǐ）的熱處（chù）理工藝；插件應定期退火以清（qīng）理應力（lì）。