​鋅合金壓鑄是一種利用高壓強製將金屬熔液（yè）壓入形狀複雜的金屬模內的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。關於它的熔點就是一個需要特（tè）別注意的地方，那麽導致鋅合金壓鑄熔點高會產生哪些問題呢？下麵簡單的介紹一下其相關知識點。
1、鋅合金壓鑄熔點（diǎn）高，會破壞（huài）鋅合金壓鑄件的成分，當鋅合金中的鎂和鋁因溫度問題而造成損耗後，就（jiù）會改變合金的成分，從而影響產品的質量，廢品率也（yě）會大大上升。

2、鋅合金壓鑄的熔（róng）點高，能耗（hào）成本也會增加，一般（bān）在生產過程中鋅合金壓鑄的設定溫度是410℃，差的鋅（xīn）合金可能需要設定到430℃以（yǐ）上。一般鋅合金壓（yā）鑄廠家（jiā）中的鋅合金壓鑄機溫度提升10℃，每（měi）年用電費（fèi）用會增加5000元，如用柴油，費用則會增加8000元左右。

3、鋅合金壓鑄熔點高，熱作件壽命減少。當坩堝的溫度過高，就（jiù）會（huì）加快錘柄、鵝頸、坩堝等的磨損和腐（fǔ）蝕，這就會產生很多的生產問題，有的可能直（zhí）接（jiē）報廢設（shè）備，成本大（dà）大增加（jiā）。

4、鋅合金材料熔點升高，對模具（jù）的損（sǔn）傷是很大的，會減（jiǎn）少模具的使用壽命，從而增加生產（chǎn）成本。

5、鋅合金壓鑄熔點高，產生的鋅渣也會增加（jiā），有效（xiào）合金的成本會大大（dà）增加。