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压铸加工压铸工艺影响压力的因素有什么?


​压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用(yòng)模具内腔对融化的金属施加(jiā)高压。模具通常是用强度更高的合金加工(gōng)而成的,这个过程有些类似(sì)注塑成型。大多(duō)数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及(jí)铅锡(xī)合金以及它们的合金。压(yā)铸加工压铸(zhù)工(gōng)艺影响压力的因素有什么?
压铸加工
压铸工艺就是利用机(jī)器、模具和合金等三大要素,将压力、速度及(jí)时(shí)间统一的过程。

1、  熔点高,有效率比压越大;

2、  合金液温度(dù)高,模(mó)具(jù)温度过低,压力损耗增大;

3、  铸件(jiàn)结构和浇注系统设计(jì),阻力大,压力效率越(yuè)低;

4、  分调压射力,增压系统,能改善(shàn)压射特性,提高铸件(jiàn)质量;

5、   压射过程中压(yā)力的变化:

1)   过(guò)低压(yā)射(一般不(bú)超过(guò)0.3米/秒)

2)   高速压射(1-5米秒),3),建压0.05-0.03秒,  

6、   比压的选择:

1)  根据压铸件(jiàn)的强(qiáng)度要求选择比压(yā),一般铸件选用480公(gōng)斤.力/平方厘米,密度高的铸件选择940公(gōng)斤.力/平方厘米,

2)  根据铸件的壁厚考虑:

薄壁(bì)铸件------内浇口薄,阻力大,填充(chōng)时比压大(dà);

厚壁铸件------内浇口厚,阻力小,填充时比压小;

形(xíng)状复杂铸件------内浇口速度,机台合模力(lì),模具(jù)强度都(dōu)要考虑. 

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