​铝合金压铸出现拉伤问题如何解决方法？当今社会不断（duàn）发展（zhǎn）,国内企业（yè）对车身（shēn）板和铝合金汽车零部（bù）件做了大量研究,铝（lǚ）合金的（de）使（shǐ）用越来越广泛。 由（yóu）于这种（zhǒng）压（yā）铸主要用于汽（qì）车在日常生活中,许多人单独列（liè）出（chū）汽车铝合金压铸件。 铝合金压铸在使用时通常是（shì）受控模具,模具（jù）的温度必（bì）须为200度,由于控制时（shí）需（xū）要精确控制温度,因此必须使用专用于铝合金压铸的模具。
通过揭示伤口溶液出现在铝压铸中,压铸经过一段时间,及时更换脱模剂,通过合理（lǐ）调（diào）整铝（lǚ）合金铁含量（liàng）和冷却时间,对成品闸门进行及时校正。 缺陷发生的原因发（fā）生在铝压铸,或刮擦在模具腔面,是由于倾斜度太小时,模具切割方向,或平衡时执行挤压,模（mó）具是由于松动。

可以（yǐ）刮擦铝压铸主要是（shì）沿模具打开方向的线性（xìng）铸造表面,如果痕量有恒定（dìng）深度,则严重时会（huì）完全划伤。

当铸铝压铸件（jiàn）的模具表面和金属液体粘（zhān）在一起时,铸件表面被切碎。