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　　铝合金压铸加工后出现白斑问题如何解决？铝合金压（yā）铸，包括铝、镁（měi）、锌合金系列压铸产（chǎn）品（pǐn），广泛应用于汽车、电信、摩（mó）托车、家（jiā）电等行业。铝合金压铸脱（tuō）模剂（jì），是生（shēng）产工艺中（zhōng）必须使用的助剂。由于制品（pǐn）的体积尺寸（cùn）不同、结构复杂程（chéng）度不同、制品的后加工要（yào）求不同，对（duì）脱模剂的要求（qiú）也各不相同。
　　锌合金材料加温（wēn）熔化(铝熔点660.4℃)，在液态下经（jīng）高压注入模具型腔，并在短时间（jiān）内开（kāi）模顶件出模。为保证制品的顺利脱模（mó），必（bì）须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模（mó）剂。

　　铝合（hé）金压铸脱模剂必须满足下列要求（qiú）：

　　1、油。作为金属间隔离的有效材料，有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特（tè）性。

　　2、水性。由于模具处在高温状态，任何溶剂型的脱模剂都是（shì）不合适的。以水作为（wéi）分散介质，到高温环境（jìng）中，水份迅速蒸发，脱模（mó）有效物均匀分布于（yú）模腔（qiāng）表面。成（chéng）膜均匀，附着力强，耐高温冲刷，脱模性能好。

　　3、乳化液。选择合（hé）适的乳化剂乳化硅油，防止其高温下（xià）碳化。以保持制（zhì）品和模腔表面的（de）清洁。

　　4、对（duì）铸件（jiàn）、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰，表面光洁（jié）无痕，不影响涂装。挥发物无烟，无毒，不污染环境，无损操作人（rén）员健康。