​铝（lǚ）合金压铸件由于操作不当、材料选择不当等原因，铝合金压铸件会出现网状毛刺等各种（zhǒng）质量问题。铝合金铸（zhù）件的网状毛刺包括网状痕、网状斑和裂纹毛刺（cì）。Z主要的（de）表现形式是压铸件表面网纹凸起和金属毛刺。
铝合金压铸件的网络毛刺可能（néng）是由于金属流动速度过（guò）快和模（mó）具壁面（miàn）的前冲蚀、型（xíng）腔表面粗糙度可能过大、模具冷热温差可能过大、模具数据可能不正确或热处理工（gōng）艺可能错（cuò）误、合金液浇注温度（dù）可（kě）能过高、模具预热不充分;

结果表（biǎo）明，浇口附近热传导集中，摩擦阻力大，热熔金属侵蚀强烈（liè），冷热交（jiāo）替剧烈，形成裂纹。找（zhǎo）出了铝合（hé）金压铸件网（wǎng）状毛刺产生的原因，并提出了解决（jué）办法。

工人需（xū）要正（zhèng）确设计浇注系统，在成型满意的前提下尽量使用较小的注射速度，提高模（mó）具型腔表（biǎo）面质量，降低 ra 值（zhí），尽量降低合金（jīn）液的浇注温度，在压铸前充分预热模（mó）具使（shǐ）其（qí）达（dá）到工（gōng）作温度范围，正确选择模具数据和合理的热处理（lǐ）工艺（yì），定期退火刀片，消除应力。